Os processos de soldagem são comuns em alguns ramos da indústria, como construção civil, naval e aeronáutica. Essa técnica é usada para unir peças, fazer manutenção de materiais ou revestimento.
Esse processo é realizado por um especialista na área e, para que seja eficiente, o soldador precisa ter conhecimento a respeito dos tipos e das funções dos equipamentos de solda, como a máquina de solda inversora.
Quais são os principais tipos de soldagem?
A soldagem consiste em um processo que une duas peças de metal por meio do calor e da eletricidade. É usado um material de preenchimento para formar uma gota de metal fundido, a fim de unir as peças. Entre os tipos de soldagens mais frequentes, temos:
Solda MIG/MAG
Esse tipo de solda é a mais comum do mercado, seu processo é semiautomático, o que confere mais produtividade ao processo. Esse método ainda tem como vantagem a possibilidade de automatização, custos reduzidos e maior qualidade das peças.
No processo, é formado entre a peça da solda e um consumível um arco elétrico, que funde o arame de forma contínua, sendo um fluxo de gás inerte ou ativo que protege o metal da solda da atmosfera.
A solda MIG (Metal Inert Gas) usa o gás argônio para soldar peças de cobre, aço inoxidável e alumínio. A solda MAG (Metal Active Gas) é uma mistura de CO2 e argônio e é usada para materiais de aço carbono e suas ligas.
Soldagem tipo TIG
A soldagem tipo TIG (Tungsten Inert Gas ou gás inerte de tungstênio) forma um arco elétrico entre a peça e um eletrodo de tungstênio, que não se consome. Sua vantagem é que essa técnica gera resultados de alta qualidade e com menor aquecimento da peça.
Eletrodo revestido
É a técnica mais popular entre os processos de solda, principalmente porque apresenta baixo custo e operação simples. Além disso, é mais flexível que os outros tipos de solda e pode ser feita em locais com mobilidade limitada.
Pode ser usada em diversos segmentos industriais, como montagem e manutenção de equipamentos e estruturas, e em diversos tipos de materiais, como aço inoxidável, cobre, níquel e outros.
Tecnologias utilizadas na soldagem
Como é um processo elementar para a indústria, avanços e tecnologias também surgem para aprimorar as técnicas de soldagem e alavancar o processo, a fim de aumentar a produção e reduzir os custos. Entre as principais tecnologias da área, podemos citar:
- Soldagem a laser: funde as peças usando feixes de luz altamente concentrado. É muito utilizada em indústrias que exigem alta precisão, como a aeroespacial e a automobilística, por exemplo;
- Soldagem robótica: é uma técnica que usa robôs para fazer a soldagem de forma automatizada e precisa. É comum em indústrias que querem mais qualidade e produtividade, como a metalúrgica;
- Soldagem por feixe de elétrons: essa técnica consiste em bombardear o material que será soldado por um feixe de elétrons, gerando energia térmica a partir da aceleração. É um método amplamente usado na indústria aeroespacial, militar, de energia atômica, entre outras.
Mercado de trabalho na área de soldador
A soldagem é uma área que cresce a cada ano, com mercado amplo e pouco concorrido. É um dos mais requisitados em indústrias, plataformas de petróleo e gás e em navios cargueiros. Basta ter qualificação por meio dos cursos profissionalizantes, que possuem tempo menor que uma faculdade.
O salário pode variar muito, já que a pessoa poderá escolher trabalhar em apenas uma empresa ou prestar serviço como profissional liberal. O salário pode variar entre R$ 1.500 a R$ 2.500. Caso prefira trabalhar embarcado, o profissional poderá ter um salário mínimo de R$ 3.000. Conforme a experiência, o salário pode chegar a R$ 6.000.
